『激情燃烧的岁月 追梦华光人的奋斗故事』——（四）打赢13万套西藏庆典订单极限攻坚战

雪域使命，华光速度，同心同德打赢13万套西藏庆典订单极限攻坚战

——回眸华光国瓷承制西藏自治区成立50年大庆纪念品十周年之四

拼订单勇于“豁上”，“党代表”与企业共度时艰

编者按：华光，国人之骄，淄博之傲。

源自1961年的华光窑火，承载着中国陶瓷之风骨，以“当代国窑”之姿，成为闪耀世界的国家名片。

一代代华光人，怀揣着让中国陶瓷回归世界舞台中央，让中华陶瓷之光永远灿烂世界的梦想，以匠心雕琢时光，以创新突破边界，以奋斗成就梦想。华光梦，亦是中国梦的生动注脚。

即日起，速豹新闻网联合华光国瓷，隆重推出《激情燃烧的岁月——追梦华光人的奋斗故事》专栏。

让我们一同走进华光人的奋进历程，回望激情燃烧的岁月，聆听动人的华光故事，记录奋斗足迹，致敬历久弥新的华光精神。

速豹新闻网苗露 王盛利 通讯员 任歌 淄博报道：张宁，现任淄博华光国瓷科技文化有限公司副总经理。2015年，为完成骨质瓷酥油茶杯套装生产任务，他可谓是起到了“四梁八柱”的作用。

2015年，他担任淄博华光国瓷科技文化有限公司骨质瓷分公司经理，接受骨质瓷分公司成立以来最大的一次生产任务，承受了难以想象的压力。当时，骨质瓷分公司仅有职工240余人，两条隧道窑生产线仅有一条线能运行生产。

7月上旬，淄博华光国瓷董事长苏同强在公司销售总经理白光华的陪同下，直接到骨质瓷分公司找到他，给他下达了紧急生产13万余套，计140余万件骨质瓷八宝茶杯的任务。

面对两位公司高层领导，张宁几乎是拒绝地说：“不太好办！”

“不好办，也得干！”苏同强坚定地说。

送走两位高层领导，张宁立马召集模型、原料、成型、烧成、彩烤五个车间的负责人召开紧急会议，商讨对策，并开始调度人员，安排生产计划。大家翻来覆去地落实，一致认为，哪怕是一天24小时不停地生产，也难以完成这项艰巨任务。

没有退路。张宁决意背水一战！

大家异口同声地说：“我们豁上了！”

从第二天起，张宁和五个车间主任排好值班表，晚上直接住在了厂里。同时，开始调集各生产岗位的精兵强将，将全厂关键岗位的技术骨干重新组合，形成最强大的战斗力。模型车间不到10天，完成了3000套彩釉骨质瓷茶杯模型。成型车间，从8月份至10月初，生产了约150万件泥料。期间，成型机割边时，毛坯上经常出现毛刺，造成了毛坯裂纹，对提高产品的产量、质量都带来了不利影响。一位压型工向车间主任提出了自己的设想，将刀具由平刀改为弧形刀，通过改进割边技术，彻底消除了毛刺现象。电工、厨师、维修人员也走上成型岗位，干起全厂最脏最累的活。

彩烤车间贴花工序直接取消8小时工作制，工人们能干多长时间就干多长时间。女工们打盹了，就用自来水洗洗脸，浇浇头，提振一下精神接着干。有个哺乳期的女工，回家喂完孩子，回厂继续干。有的女工感冒发烧，去医院打完针，回来再干……不少人由于长时间低头工作，造成颈椎劳损，有的出现晕厥，她们休息一会，喝口水继续干。有的人最晚干到次日凌晨1～2点钟，甚至直接睡在更衣室里，第二天醒来接着干。30多名贴花工不够用，就从外协单位调集100余名贴花工充实力量。在烧成车间，为扩大烧成容量，就增加棚板，改进托子尺寸，增加摆放密度。为提高车速，就由原来的一小时烧制18车，改为一小时烧制23车，提高效率30%。出装工的工作时间也由工作12小时歇24小时，改为干八小时歇16小时，提高工效20%。在喷釉工序，号召全厂凡有喷釉技术的人员都上岗，并外招喷釉技术人员，增加喷釉机4部，提高产能30%。同时，实行阶段性的超定额计件奖励工资，有的工人一天超定额达到了50%。全厂所有的生产工序，都有工人一天干到15～16小时的事例，一天干了两天的活，生产效率实现翻倍。

为保证生产一线人员的身体健康安全，骨质瓷分公司为参加“大决战”的工人们准备了清凉油、藿香正气水、高温茶、绿豆汤等。

在生产最紧张的时刻，公司总部80余名管理人员全部派往生产一线，做包装，打扫卫生，搬泥料，从一把手到每一名普通员工所分配任务一致，做到领导职工一律平等。在包装现场，大家扎起棚子，合理调配人员，包装、打包、装箱，调动一切可以调动的力量，全力以赴支援一线生产。终于在8月25日交付3万套，9月15日交付6万套，10月份最后交付4.7万套，保质保量地按时完成了华光国瓷历史上的“最大订单”任务。

孟莉，2015年，她担任淄博华光国瓷科技文化有限公司骨质瓷分公司副总经理，也是骨质瓷分公司的主要创始人之一。

孟莉说：“‘1507’项目，在2015年6月就达成了合作意向。此后，我们进行了打样，竞标。接到这个项目后，我们非常激动，能够加盟这种国家历史性的大型庆典活动，可以充分展示中国陶瓷产品永恒的纪念意义。”

137000套，1096000件产品！面对如此庞大的生产量，骨质瓷分公司班子成员多次召开业务会落实，一致表示，下定决心，排除万难，不打胜仗，决不收兵！

7月7日，开始倒排工期。界线人员少，就成立了“界线专班”，把全集团公司所有设计人员调到“界线专班”，摆成两大方阵，加班加点，抢赶工期。贴花工序，集中优势兵力，并从另一个分公司调集人员，充实力量。篮球场变成了包装车间，公司总部全体管理人员上阵分组包装。

8月25日，完成第一批产品3万套，力争完成4万套。

9月15日，完成第二批产品6万套。

9月底，完成最后一批产品4.7万套。

大家分工明确，协作推进工作。当时，棚板、托子都不够用，只能满足一半的用量。于是，立即联系相关窑货供应商加班加点生产。生产中的粘“小底”工序，由于是非一次成型，很容易出现歪、变形、阴裂等情况，但是又很难发现。一般情况下，正常产品不需要这种工艺。为此，分公司领导和技术人员想方设法开展技术攻关，破解“难题”。初期，素瓷一级率仅为80%，釉瓷一级率仅为70%。通过进一步技术攻关，很快，素瓷一级率提高到90%，釉瓷一级率提高到85%。期间，要经历“修坯——烧成——喷釉——烧成——贴花——烧成”，每一道工序都缺一不可。

孟莉，1998年毕业于山东轻工学院硅酸盐专业。参加工作以来，她立足本职，爱岗敬业，与华光技术团队一起，自2019年先后完成了阳模成形工艺的研究与开发、抗菌陶瓷、高光泽度无铅釉、高档骨翠瓷、高档华青瓷、华玉瓷等多个科技项目；其中，华光国瓷技术团队自行开发的抗菌瓷通过国家鉴定，高光泽度无铅釉、高档骨翠瓷、高档华青瓷均获得国家发明专利，2017年获得中国专利优秀奖，连续多年被淄博市指定为陶博会礼品用瓷。华青瓷材质在2008年山东省陶瓷艺术设计创新评比中获得金奖，在中国第五届陶瓷设计评比中获得金奖，为中国日用陶瓷和淄博陶瓷增添了光彩，提升了华光国瓷品牌的影响力和美誉度，并于2018年指定为上合峰会专用瓷。2017年，她参与中华人民共和国轻工业行业关于《日用陶瓷白度测定方法》、2022年参与中华人民共和国国家标准《釉下/釉中彩日用瓷器》标准的制订，为中国陶瓷事业发展做出了重要贡献。她多次被评为淄博市建功立业女标兵、振兴淄博“五一”劳动奖章等荣誉称号；2017年、2022年，她被选举为中国共产党淄博市第十二次、十三次代表大会代表。